今天有人在我們硅碳棒的官網留言說想了解一下有關硅碳棒的元件功率表和硅碳棒溫度與壽命的相關關系的這方面知識，因此今天來給大家簡單的介紹一下有關這方面的情況，希望能夠對大家有所幫助。

??一、硅碳棒的元件功率表

??目前硅碳棒的功率主要是指爐內電加熱元件在單位時間內應具有的最大加熱功率。為滿足工件的工藝需要，工業爐在功率設計方面應滿足如溫升速度、最高使用溫度等要求，為便于工件處理后得到想要的微觀組織和強度、硬度等指標。

??下面來給大家舉一個簡單的例子，比如說：爐膛cp8000X8000mm，爐子最高工作溫度11000C，最大載重(含輔具)300T，固定爐臺為磚襯，爐體為對開式。移動爐體爐襯為全纖維結構，厚度350mm，容重230kg/m3。確定計算方法后，根據已知滲碳爐參數對無罐滲碳爐進行功率計算，然后逐步進行分區和確定硅碳棒元件規格。已知無罐滲碳爐型號RQ9-126，裝載量1噸，爐膛有效加熱區尺寸必600x1200Cmm，爐子最高工作溫度9500C，固定爐臺為磚襯，爐襯為全纖維復合結構，總厚度300mm。

??電熱元件常用的材料有鐵鉻鋁合金和鎳鉻合金，鎳鉻合金在空氣中經過加熱后在硅碳棒表面形成Cr203氧化層，形成的氧化物薄膜熔點比基體高，常溫下易于加工和焊接，電阻率大，電阻溫度系數小，功率穩定。這種鎳鉻合金如果在空氣中長期加熱，氧化物薄膜的厚度會逐漸增加，更換電熱元件的一種衡量標準是當氧化物薄膜的厚度達到電熱元件總截面積的20%以上。

??鐵鉻鋁合金的熔點比鎳鉻的高，在空氣中加熱后形成A1203保護膜，熔點比合金基體高，這種材料電阻率大，電阻溫度系數小，但質脆，加工性能不好。上節探討了電熱安裝功率方法的確定，當功率經過計算確定后，需要進一步確定電熱元件的功率和結構。

??計算電熱元件需要確定安裝功率、供電線路電壓、電熱元件材料及連接方式。常用的接線方式有星接和角接，這兩種方式下的電流、電壓及冷態電阻的計算公式如。加熱功率和分區數確定的情況下，按表中公式可以計算出電流、電壓、相電阻等、相功率等。這時涉及到電熱元件規格的確定，即電熱元件的截面尺寸和長度。在一定爐膛溫度情況下，電熱元件的表面負荷選擇是否合理直接決定電熱元件的表面溫度和使用壽命。

??二、硅碳棒的壽命與使用溫度關系

??硅碳棒操作溫度范圍。在1050度的溫度可以測量產品的標稱電阻。

??碳化硅與很多燒壞了發射之間的揮發性化學反應將會發生,如果有水,氫、氮、硫和鹵素氣體和熔鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物、接觸也反應氧化,腐蝕或現象。

??碳化硅在連續與間歇窯窯,前者的壽命。碳化硅表面氧化生成使用二氧化硅薄膜,長期使用使二氧化硅膜增加,硅碳棒電阻也會增加。二氧化硅薄膜的結晶溫度(270℃)附近的擴張和收縮。由于間歇窯中的不連續使用溫度的波動,所以重復二氧化硅薄膜,加速氧化。所以權力經常急劇增加時,電阻溫度降至室溫，所以硅碳棒的正常使用溫度最好保持在900-1500度之間。

??以上就是有關硅碳棒元件熱效率和溫度與壽命使用關系的介紹，今天就給大家介紹到這里了，如果大家還有其他方面需要了解的，也歡迎來電聯系我們，我們將竭誠為大家服務。